液晶混晶新材料 · 高精密光电器件 · ERP+MES一体化 · 配方管控 · 批次全程追溯
液晶混晶新材料与高精密光电器件制造企业
专注于液晶混晶新材料和高精密光电器件的研发、生产和销售,提供整体解决方案,产品广泛应用于显示面板、光学仪器、电子纸、电子货架标签等领域。
获得国家科技部863重大专项立项支持,被认定为高新技术企业、科技领军人才企业、创新创业双创人才企业,拥有自主专利超过100项,其中大部分为发明专利。
2020年底完成高等级混晶和器件工厂建设,引入ERP+MES一体化管理系统,实现从研发、生产、质量到交付的全流程数字化管理。
精细化工行业ERP+MES一体化数字化管理
液晶混晶配方是核心技术机密,系统实现配方分级授权管理、配方版本管控、配方自动下发车间,确保配方数据安全,配方准确率100%,配方泄密风险为零。
从原材料入厂、生产投料、混合反应、质量检验到成品出库,每一批次液晶材料全程批号管理,实现双向追溯,质量问题30分钟定位到原料批次与工艺参数。
MES系统与DCS自动化控制系统集成,实现生产工单自动下发、工艺参数监控、设备状态实时采集、生产进度可视化,车间无纸化生产,效率提升30%。
建立从原材料入厂检验(IQC)、过程检验(IPQC)、成品检验(FQC)到出货检验(OQC)的全流程质量管理体系,质检数据电子化,产品合格率提升至99.5%。
化工行业安全环保要求严格,系统集成安全库存预警、危化品管理、环保排放监测、应急预案管理,确保生产安全合规,安全事故零发生。
光电器件生产设备精密昂贵,建立设备台账、保养计划、维修记录、备件管理体系,设备综合效率(OEE)提升至85%,设备故障率下降50%。
数字化赋能精细化工智能制造
液晶混晶配方作为核心技术机密得到严格保护,配方权限分级管理、数据加密存储,确保技术不外泄,为企业创新发展提供保障。
MES系统实现车间无纸化、配方自动下发、工艺参数自动控制,生产效率提升30%,人工成本降低,产品质量稳定性提高。
全程质量管控与批次追溯体系建立,质检数据电子化、SPC过程控制,产品一次合格率提升至99.5%,客户满意度显著提高。